SZS系列燃油(氣)鍋爐采用雙鍋筒、D型結構。全膜式壁整體設計，高溫煙氣被密封膜式壁包圍，克服了常規鍋爐因鍋爐不完全密封而漏煙的缺陷，確保鍋爐的效率及安全運行。澀北運行安全可靠，出力足，熱效率高。配置高智能自控系統，操作便捷。
*產品外觀顏色可根據用戶需求定制，顏色色號請于貨物訂單中注明。
在溫度達到1500℃時，空氣總氮氣和氧氣反應生成物熱力型NOx，是鍋爐燃燒中最大的氮氧化物來源，也是實現低氮控制的關鍵。燃燒器分層燃燒控制火焰中心溫度低于1300℃，控制熱力型NOx的生成。
在燃料過濃(缺氧)時，在反應區附近會快速生成NOx。燃料中碳氫化合物高溫分解生成的CH自由基可以和空氣中氮氣反應生成HCN和NH，再進一步與氧作用，以極快的速度生成NOx(只需要60ms)。
燃料中含有氮的化合物。在燃燒中，含氮化合物與氧反應結合生成NOx。此類排放在煤基燃料中較為常見，對燃油(氣)鍋爐影響很小。
爐內煙氣FIR再循環技術：提高火焰出口速度，主火焰對低溫煙氣的卷吸能力加強，均勻火焰的溫度峰值，NOx排放低于30mg/Nm3
設置足夠的爐膛容積，降低輻射區的溫度。同時分散的火焰中心降低火焰的溫度水平，使NOx的生成量降低。
分級燃燒技術：分成多區域燃燒，在適當區域切入超混燃氣，達到提高燃燒效率和降低NOx生成的雙重目的。
采用全預混式燃燒器，燃燒速度快、效率更高，配合特富鍋爐獨特設計的爐膛情況下NOx排放可達到≤30mg/Nm3。
爐外煙氣再循環技術：將一部分排氣返回到送氣系統，降低混合氣中的氧濃度，起熱量吸收體的作用，不致使燃燒溫度變得過高，從而抑制NOx的生成。
用純養代替空氣作為助燃劑，爐內燃料與氧氣、煙氣邊摻混邊燃燒，形成彌漫式無焰燃燒狀態，達到爐膛溫度均勻、峰值溫度低、燃料耗量低、NOx大幅減少。
超混合技術：部分燃氣得到稀釋，改善燃燒條件，提高燃燒效率，降低火焰溫度峰值，從而減少NOx生成。
空氣和燃料分級燃燒：通過分級把燃燒室分為富燃料燃燒和稀薄燃燒區域以避免中心火焰區，降低火焰的最高溫度，能降低30-50%NOx排放，達到大概60-80mg/Nm3。
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